Вибродиагностика, балансировка промышленного оборудования в Краснодаре

Тип предложения / Предлагаю продукцию, услугу

Процесс, заключающийся в устранении дисбаланса масс ротора называется балансировкой. Дисбаланс же, в свою очередь, вызывает называется наличие в роторе неуравновешенных масс его конструкционных составляющих. Наиболее частым дефектом оборудования, приводящим к образованию вибраций, является именно дисбаланс движущихся масс ротора. Повышение вибрации закономерно влечет за собой усиление нагрузки на подшипники агрегата, что резко сокращает срок их службы и приводит к выходу из строя устройства в целом. Разумеется, повышенная вибрация негативно отражается и на качестве выпускаемой продукции. Кроме того, данное явления может стать причиной потери прочности несущих конструкций, разрушения фундаментов агрегатов или анкеров. К снижению срока службы подшипника в восемь раз приводит увеличение нагрузки всего вдвое!

Балансировка ротора осуществляется в собственных опорах. Вначале для ротора осуществляется замер начального уровня вибрации. Далее происходит замер вибрации с установкой пробного грузика, поочередно, на плоскости ротора. Окончательный результат определяется по расчету массы и координат корректирующего грузика.

Цена балансировки зависит от мощности, местоположения и труднодоступности агрегата.

При проведении вибродиагностики выявляются следующие дефекты:

дефект подшипников качения, скольжения

дефект зубчатого зацепления

дисбаланс

расцентровка

незакрепленность

После проведения вибродиагностики заказчику предоставляется полный отчет о состоянии дагностируемого узла или агрегата в электонном или бумажном формате.

Цена зависит от количества точек замеров и от местоположения узла или агрегата.